깜부의 기계 이야기 ♬♬

5. 화학적 가공 기계적, 전기적 방법으로는 가공할 수 없는 재료를 부식이나 용해 등의 화학반으로 금 속과 비금속 공작물 표면을 복잡한 여러 가지 형상으로 파내거나 잘라내며, 깨끗이 다 듬는 방법을 화학가공법(Chemical machining)이라 한다. 화학적 가공법은 재료의 경도나 강도에 관계없이 가공할 수 ..

3-3 전기 및 화학적 가공법 1. 전해 가공(E.C.M) 공작물과 전극사이 0.1~0.4mm 정도 띄우고 그 사이로 전해액을 강제 유동, 공작물이 전극 모양을 따라 가공(용해작용)되며 전기의 용해작용 이용(전기 분해법칙 이용)한다. 보통 전기 도금장치와 반대 작용이고 공작물을 (+)극으로 하고 모형이나 공구(-)극과 함..

1. 호닝 마찰작업으로 홀더 원주 상에 여러 개의 직사각형 단면으로 된 긴 막대 모양의 숫돌을 방사상으로 붙인 혼을 회전운동과 동시에 축방향 왕복 직선 운동시켜, 구멍 내면을 다 듬질하는 가공 방법이다. (1) 목적 : 진직도, 진원도, 테이퍼 등을 바로 잡고 발열이 적은 경제적인 작업(실린더 내면 가..

정밀입자 및 특수 가공 3-1 래핑 및 배럴가공 1. 래핑 래핑은 랩이라는 공구와 공작물 사이에 랩제를 넣고, 공작물을 누르면서 상대운동으 로 공작물을 매끈하고 정밀하게 다듬질하는 가공 방법이다. (1) 마모(마멸)현상을 가공에 응용 (2) 게이지류(블록, 스냅, 리미트, 프러그 등) 볼, 롤러, 내면기관용 연..

4, 절삭 공구와 절삭 조건 (1) 드릴의 각도 트위스트 드릴의 인선각은 연강용에 대해 118°로 일반적으로 가공 재료가 단단할수 록 인선각이 커진다.(여유각 : 10~15°, 웨브각 : 135°, 나선각 : 20~32°) (2) 디이닝(Thinning) 무디어진 웨브를 연삭하는 것으로 드릴의 생크 쪽으로 갈수록 웨브의 두께가 증가 하..

2-5 드릴링 및 보링머신 가공 < 드릴링 머신 > 1. 드릴링 머신(drilling machine) (1) 드릴링(Drilling) : 공작물고정, 공구회전과 주축방향 이송, 리밍, 보링, 카운터 보링, 스풋페이싱, 카운터 싱킹, 태핑 등을 공구에 따라 할 수 있다. (2) 리머(Reeming) : 구멍의 정밀도를 높이기 위한 작업. 리머의 여유는 직경 10..

8. 결합제 결합제가 구비하여야 할 조건은 다음과 같다. (1) 결합력의 조절범위가 넓을 것. (2) 열이나 연삭액에 대해 안정할 것. (3) 원심력, 충격에 대한 기계적 강도가 있을 것. (4) 성형이 좋을 것. 결합제 기호 원호 주성분 용도 무기질 V Vitrified 점토, 장석 <자기질> 일반 연삭용(90%사용) 지름이 크거..

4. 연삭숫돌의 입자 (1) 숫돌 입자의 용도(대책) 기호 Ks 종류 상품명 용도 A 1A 2A 갈색 용융알루미나질 95% - Alundum - Alexide 일반강제 보통탄소강 WA 3A 4A 백색 용융알루미나질 99.5% -38Alundum -AA Aloxide 담금질강, 내열강 고속도강, 합금강 C 1C 2C 암자색(회색) 탄화규소질 97% -37Crystlon -Carborundum 주철, 석재, 유리, ..

< 연삭가공 > 1.외경 연삭기 (1) 보통 외경 연삭기 : 공작물을 양 센터로 지지, 테이블 좌우이송, 숫돌대 전후이송 가공 (2) 만능 연삭기 : 외경연삭 +단면, 테이퍼 성형등 각종 연삭 가공 (3) 센터리스 연삭기 : 가공물은 센터로 지지하지 않는다. 장점 1. 가늘고 긴 핀, 원통, 중공축 등을 연삭하기 쉽다. ..

7. 상향절삭과 하향절삭 상향절삭 하향절삭 장점 1. 칩이 날을 방해하지 않는다. 2. 밀링커터의 진행방향과 테이블의 이송방향 이 반대이므로 이송기구의 백래시 제거 3. 기계에 무리를 주지 않는다. (절삭동력이 적게 소비된다). 4. 일반적인 가공에 유리하고 치수 정밀도의 변화가 적다 5. 절삭 날에는 ..

5. 밀링 커터의 각부 명칭과 경사각 (1) 랜드 여유각에 의해서 만드는 절인날의 여유면의 일부이다.(인선의 강도를 증가시키기 위해) (2) 절인각 경사면과 여유면과 이루는 각 절인각이 크면 절삭저항 감소(작으면 절인이 약해짐) (3) 경사각 밀링커터의 중심선과 경사면이 이루는 각 경사각이 크면 절삭 ..

3. 밀링 머신의 부속장치 < 밀링머신 > (1) 아버(Arbor) 커터를 설치하는 장치로써 주축 테이퍼 구멍(7/24)에 삽입하여 사용 - 자루 없는 커터고정 - 칼라에 의해 커터의 위치 조정 ※자루가 없는 커터고정 : 아답터, 콜릿 (2) 바이스(vise) 공작물을 테이블에 설치하기 위한 장치, 테이블의 T홀에 설치(공작..

1. 밀링 머신의 크기 표시 (1) 일반적으로 가공할 수 있는 최대 치수 및 번호(0~5번) (2) 표준형 : 테이블의 좌우 이송거리 새들의 전후 이송거리 니이의 상하 이송거리 (3) 보통의 크기 표시 : 테이블의 이동량(좌우X전후X상하) 테이블의 작업면의 크기(길이X폭) a. 만능 및 수평 밀링 머신 : 주축 중심선으로..

< 선반작업 > ( 1) 테이퍼 절삭방법 a. 복식 공구대 회전 방법 : 길이가 짧고 테이퍼 값이 클 때 c. 테이퍼 절삭장치를 이용하는 방법 d. 가로 이송과 세로 이송을 동시에 작업하는 방법 e. 총형바이트에 의한 방법 6 . 나사 절삭작업 ( 1 ) 나사 절삭원리 공작물을 1회전할 때 나사의 1pitch만큼 바이트를 이..

< 선반의 부속장치 > (1) 센터 : 공작물을 지지하는 부속장치이다. a. 희전센터는 주축에서 사용(모스테이퍼 사용 약 1/20) b. 정지센터는 심압대에서 사용(모스테이퍼 사용 약 1/20) (2) 센터의 선단의 각도 a. 미국식 : _- 정밀가공중 소형 공작물가공에 사용된다 b. 영국식 75 _- 증량이 큰 대형 공작물가공..