기계 191

전기 및 화학적 가공법 - 화학적 가공/용삭가공/화학밀링/화학연마

5. 화학적 가공 기계적, 전기적 방법으로는 가공할 수 없는 재료를 부식이나 용해 등의 화학반으로 금 속과 비금속 공작물 표면을 복잡한 여러 가지 형상으로 파내거나 잘라내며, 깨끗이 다 듬는 방법을 화학가공법(Chemical machining)이라 한다. 화학적 가공법은 재료의 경도나 강도에 관계없이 가공할 수 ..

쟁이 이야기 2010.07.29

전기 및 화학적 가공법 - 전해가공/연마/연삭/전주가공

3-3 전기 및 화학적 가공법 1. 전해 가공(E.C.M) 공작물과 전극사이 0.1~0.4mm 정도 띄우고 그 사이로 전해액을 강제 유동, 공작물이 전극 모양을 따라 가공(용해작용)되며 전기의 용해작용 이용(전기 분해법칙 이용)한다. 보통 전기 도금장치와 반대 작용이고 공작물을 (+)극으로 하고 모형이나 공구(-)극과 함..

쟁이 이야기 2010.07.28

드릴링 및 보링머신 가공 - 절삭공구와 절삭조건/보링머신

4, 절삭 공구와 절삭 조건 (1) 드릴의 각도 트위스트 드릴의 인선각은 연강용에 대해 118°로 일반적으로 가공 재료가 단단할수 록 인선각이 커진다.(여유각 : 10~15°, 웨브각 : 135°, 나선각 : 20~32°) (2) 디이닝(Thinning) 무디어진 웨브를 연삭하는 것으로 드릴의 생크 쪽으로 갈수록 웨브의 두께가 증가 하..

쟁이 이야기 2010.07.23

드릴링 및 보링머신 가공 - 드릴링머신/크기/종류와 구조

2-5 드릴링 및 보링머신 가공 < 드릴링 머신 > 1. 드릴링 머신(drilling machine) (1) 드릴링(Drilling) : 공작물고정, 공구회전과 주축방향 이송, 리밍, 보링, 카운터 보링, 스풋페이싱, 카운터 싱킹, 태핑 등을 공구에 따라 할 수 있다. (2) 리머(Reeming) : 구멍의 정밀도를 높이기 위한 작업. 리머의 여유는 직경 10..

쟁이 이야기 2010.07.22

연삭가공 - 결합제/숫돌의 원주속도/연삭작업/연삭숫돌의 수정

8. 결합제 결합제가 구비하여야 할 조건은 다음과 같다. (1) 결합력의 조절범위가 넓을 것. (2) 열이나 연삭액에 대해 안정할 것. (3) 원심력, 충격에 대한 기계적 강도가 있을 것. (4) 성형이 좋을 것. 결합제 기호 원호 주성분 용도 무기질 V Vitrified 점토, 장석 <자기질> 일반 연삭용(90%사용) 지름이 크거..

쟁이 이야기 2010.07.21

밀링가공 - 상향절삭과 하향절삭/분할작업/기어절삭 가공

7. 상향절삭과 하향절삭 상향절삭 하향절삭 장점 1. 칩이 날을 방해하지 않는다. 2. 밀링커터의 진행방향과 테이블의 이송방향 이 반대이므로 이송기구의 백래시 제거 3. 기계에 무리를 주지 않는다. (절삭동력이 적게 소비된다). 4. 일반적인 가공에 유리하고 치수 정밀도의 변화가 적다 5. 절삭 날에는 ..

쟁이 이야기 2010.07.16

밀링가공 - 밀링 커터의 각부 명칭과 경사각/절삭 이론

5. 밀링 커터의 각부 명칭과 경사각 (1) 랜드 여유각에 의해서 만드는 절인날의 여유면의 일부이다.(인선의 강도를 증가시키기 위해) (2) 절인각 경사면과 여유면과 이루는 각 절인각이 크면 절삭저항 감소(작으면 절인이 약해짐) (3) 경사각 밀링커터의 중심선과 경사면이 이루는 각 경사각이 크면 절삭 ..

쟁이 이야기 2010.07.15

밀링가공 - 밀링머신의 크기표시/ 니 칼럼형 종류 및 구조

1. 밀링 머신의 크기 표시 (1) 일반적으로 가공할 수 있는 최대 치수 및 번호(0~5번) (2) 표준형 : 테이블의 좌우 이송거리 새들의 전후 이송거리 니이의 상하 이송거리 (3) 보통의 크기 표시 : 테이블의 이동량(좌우X전후X상하) 테이블의 작업면의 크기(길이X폭) a. 만능 및 수평 밀링 머신 : 주축 중심선으로..

쟁이 이야기 2010.07.13