호닝 및 슈퍼피니싱

1. 호닝

마찰작업으로 홀더 원주 상에 여러 개의 직사각형 단면으로 된 긴 막대 모양의 숫돌을

방사상으로 붙인 혼을 회전운동과 동시에 축방향 왕복 직선 운동시켜, 구멍 내면을 다

듬질하는 가공 방법이다.

(1) 목적 : 진직도, 진원도, 테이퍼 등을 바로 잡고 발열이 적은 경제적인 작업(실린더

내면 가공용)

(2) 혼의 구성 : 손잡이부, 숫돌유지부, 가압장치(유압 or 스프링), 자재 연결 장치 등

(3) 혼의 크기 : 지름(？6~？106), 길이(160mm)

(4) 혼의 재질 : AI2O3(A, WA입자)-다듬질용

Sic(G, GC입자)-거친 작업용

(5) 언주 속도(연삭의 1/4) : 40~70m/min,

연강 30~50m/min, 주철 60`70m/min

(왕복속도는 원주 속도의 1/2~1/4)

(6) 가공압력 : 보통(거친)가공-10~30N/cm2

정밀가공-4~6(또는 7~15)N/cm2

(7) 혼의 운동 : 회전운동과 동시에 왕복운동 방향의 각도 -40~60°(무늬 교차각)

(표준 ; 10~30°, 정밀 : 10~40°, 거침 : 40~60°)

(8) 연삭액 : 등유+돼지기름+황, 주철(등유), 강(등유+황화유), 청동(라아드유)

※숫돌의 길이는 공작물 길이(구멍깊이)의 1/2이하, 왕복운동은 양끝에서 숫돌길이의 1/4정도

구멍에서 나올 때 정지

 

2. 액체호닝

분사가공으로 공작물 표면에 액체(물)와 미세 연삭 입자와의 보통 혼합비 1:2로 혼합

액을 압축, 공기로 분사하며 습식 다듬질 가공(샌드 블라스팅과 비슷)

(1) 공기압력 : 5.8~6.5N/cm2

(2) 분사각도 : 40~50°(45°)

(3) 노즐(12.5mm)과 표면사이의 거리 : 62~75mm(60~80mm), 분사량 5~7N

(4) 용도 : 주조품, 스케일 및 산화막 제거 피로강도 및 인장강도(5~10%)증가하고 가

공 면에 방향성이 존재하지 않으며, 가공시간이 짧고, 복잡한 형상도 쉽게 가공(유

리, 플라스틱, 고무 금형, 다이케스팅 제품, 주형, 다이의 귀따기 및 표면가공)

(5) 연마제 : AI2O3, Sic, 규사

※분출량(2.2m2), 분출각도가 직각에 가까울 때 절삭능률 최대

 

3. 슈퍼피니싱

연삭숫돌을 공작물 표면에 가압(스프링, 유압)하면서 공작물 이송과 진동을 주고 공작

물을 회전시켜 균일한 표면을 얻는 법으로 저압, 저속도의 가공이므로 발열이 적고 가

공 변질층을 제거 할 수 있으며 내마모성, 내식성이 우수하고 다듬질 시간이 짧다.(방

향성이 없는 다듬질 면을 얻으며, 연삭 여유 0.002~0.01mm이다.)

(1) 용도 : 평면, 원통(외, 내면), 곡면, 베어링 접촉부, 각종 롤러, 게이지, 엔진 등

(2) 원주(상대)속도 : 15~18m/min => 초기(거친)에는 5~10m/min

후기(다듬)에는 15~30m/min

(3) 숫돌 압력 : 1~2N/cm2 => 거친 작업 2~5N/cm2

다듬질 0.5~10N/cm2

연강 0.5~2, 주철 0.5~1, 경화강 1.5~2

(4) 숫돌의 진동폭 : 보통 2~3mm => 초기(거친) 1~3, 후기(다듬)3~5

 

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