공업경영 - 생산관리/절차계획의 합리적인 추진방법2

◐ 공업경영 - 생산관리/절차계획의 합리적인 추진방법2 ◑

 

4. 작업분할과 공정 편성의 합리화

 

(1) 공정의 세분화(분업화)

손작업에 대해서는 될 수 있는 대로 공정을 세분화하여 많은 공정으로 나누므로

써 하나의 작업공정 범위가 좁아지는 것으로 작업자의 숙련이 용이하게 되며 능

률이 향상되고 또 공정이 세분화됨으로써 제품 전체의 생산기간이 단축 된다. 이

경우에는 부서의 조직이나 레이아웃의 적합성을 고려해야 한다.

 

(2) 공정계열의 평행화(병렬화)

대형물의 조립작업에 대해서는 직렬형(直列型)의 공정을 평행적(平行？)으로 작업

이 수행될 수 있도록 한다, 따라서 공정계열의 병렬화(？列化)함으로써 몇 개의 부

품조립이 평행적으로 이루어지며 최후로 총 조립을 하는 분할 조립방식을 채용하

거나 애로공정의 일부를 준비 작업으로 옮기는 것이 유효하다. 이렇게 함으로써 작

업이 간편하게 되며, 초진됨과 동시에 생산기간도 단축되는 효과가 있다.

 

(3) 전문적 공정의 편성

생산량이 많아진 경우에는 다종 소량생산적인 그룹에서 분리하여 전문적인 공정

의 부서별로 합친다. 이렇게 함으로써 유동작업 또는 이에 가까운 형태로 흐름을

유지할 수 있기 때문에 능률이 향상되고 공정 관리가 용이하게 된다. 소량 내지

중량생산의 경우에 있어서는 유사 공정의 품종을 정리함으로써 이와 같은 전문부

서를 편성할 수 있다.

 

5. 절차계획의 자료정비

 

(1) 주요한 계획자료

ㄱ. 작업표준(지도표)

이것은 생산관리 전반의 합리화를 위하여 필요하지만 절차계획(공정계획)을

위해서는 응급적(應急？)이라도 공정으 표준화를 추진하지 않으면 안된다.

ㄴ. 표준시간 자료

이것은 작업표준의 정비와 평행해서 추진된다, 다종 소량생산의 경우에는 개

산적인 공수견적의 자료를 마스터 테이블(master table)이나 그래프로 정리하

는 것이 좋다.

ㄷ. 자재견적자료

재료절취가 복잡한 경우에는 부품의 형상이나 작업방법에 따라서 재료의 종류

별(재질이나 규격별)로 재료절취의 방법이나 기준치수를 규정한다.

ㄹ. 분류기호의 설정

위에서 제 자료의 정리나 사무처리(기록, 분류)의 편의를 도모하기 위해서는

분류기호를 제정하는 것이 좋다. 이것은 사후의 제 계획이나 사무 관리의 합리

화에도 도움이 도기 때문에 중요한 의미를 가지고 있다. 기호에는 숫자 외에도

알파벳이나 가, 나, 다....등의 문자를 결합하여 사용할 수 있지만 사무 기계

화가 고도화되면 숫자기호에만 한정시킬 수 있다.

기호화의 대상으로 되는 항목으로서는 다음과 같은 것이 있다.

a. 제조번호 또는 품종

b. 공정명(작업명)

c. 부문명(부서명)

d. 기계, 설비

e. 자재(재질, 규격)

f. 치공구, 계측기 등

 

6. 제조명령

 

(1) 의의와 목적

이것은 특히 주문생산(개별생산)에 있어서 중유하며, 그 목적은 다음과 같다.

ㄱ. 고객과 계약한 납기 및 제품 규격에 대한 정보를 전달하고

ㄴ. 원가자료의 수집, 개별적 내지 전체적인 공정에 대한 작업기준의 제시

ㄷ. 통제체제의 대한 출발점의 기능을 수행하기 위해서 영업부(관리부문)에서 제조

부문에 제조활동을 인가하는데 있다.

 

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