쟁이 이야기

공업경영-생산관리/생산계획의 의의/단계/제조 로트의 결정 방법

깜부 2011. 3. 2. 16:40

공업경영-생산관리/생산계획의 의의/단계/제조 로트의 결정 방법

 

▶ 생산관리

 

생산계획의 의의 

생산계획이란 생산 활동을 시작함에 있어서 그 목적 달성을 위하여 조직적이고 합리적

인 계획을 수립하기 위한 사고활동으로서 생산되는 제품의 종류, 수량, 가격 및 생산방

법, 장소, 생산 일정에 관하여 가장 경제적이고 합리적으로 계획을 편성하는 것이다.

 

생산계획의 단계 

(1) 기본계획 

준비계획, 선행 생산계획, 종합계획, 대일정 계획 또는 경영계획이라고도 하며, 최

고 경영층의 사고활동에 의해서 행해지는 것으로 판매, 조달, 재무 및 기술 전반

에 대한 계획과 함께 생산제품의 종류, 수량, 시기 등을 계획한다.

 

(2) 실행계획(제조계획, 생산계획) 

상부 관리층에서 결정된 기본 계획을 구체화한 것이며, 부문 관리자인 생산부에서

수립하는 것으로 생산제 요소인 재료, 인원, 기계 설비를 결정하고 확보하는 것이다.

 

(3) 실시 계획(작업 계획) 

생산 담당 부서로부터의 제조 명령에 의해서 실제 제조 작업의 진척을 계획 관리

하는 기능으로 실행 계획에 의거해서 각 작업자, 기계별 작업의 내용, 수량, 그 시

기 등을 결정하는 것이다.

 

제조 로트의 결정 방법 

(1) 로트의 의의 

로트는 단위생산수량이라고도 하는데, 생산이 이루어지는 단위 수량으로서 여러

개 혹은 그 이상의 상당한 수량을 한 묶음(한 무더기) 내지 한 단위로 하여 생산이

이루어지는 경우 이를 로트(lot)라고 한다.

로트 생산방식은 개념적으로 1회 준비로 동일품목을 어떤 수량만큼 모아서 연

속적으로 생산하고 다른 품목으로 교체함에 따라 동일 작업공정에서 다수의 품목

을 순차적으로 생사하여 가는 방식으로 정의할 수 있다. 여기서 로트는 개념상으

로 로트 수(lot number)와 로트의 크기(lot size)로 나누어 생각할 수 있다. 이때 로

트 수란 일정한 제조 횟수를 표시하는 개념이다. 즉 예정생산 목표량이 결정되면

이를 몇 회로 분할하여 생산할 것인가 하는제조 횟수를 말한다.

로트의 크기란 예정생산 목표량을 로트 수로 나눈 것을 말한다.

 

(2) 로트의 종류 

ㄱ. 제조명령 로트

제조명령에 있어서 경정되는 수량의 단위이며, 장기적으로 계속되는 중량생산

(中量生産)에 있어서는 월 산수량 또는 이에 관련되는 수치를 취하는 경우가

많지만 다량생산(연속생산)에 있어서는 월별 생산수와 투입수와는 일치하지

않는 경우가 있기 때문에 반년이나 1년이라는 기간의 총 생산수량을 지시하는

경우가 많다.

ㄴ. 가공 로트

동시에 가공하는 단위, 즉 이 로트에 대해서 표준작업은 1회에 걸쳐 행해진다.

동일한 가공품이라 하더라도 전동정을 통하여 반드시 동일한 로트로 가공되는

것은 아니다. 이것은 작업의 성질이나 관리상의 편의를 고려해서 결정해야 하

는 것으로 때로는 공정에 의하여 로트가 변경되는 경우가 있다.

ㄷ. 이동로트

공정 간이나 부서 간을 현품이 이동하는 단위로서 이것은 주로 가공 로트에 의

하여 결정되는 것이지만, 다량생산의 경우에는 현품관리나 품질관리 등으 편

의성을 고려하여 결정된다.

 

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