공업경영 - 작업관리/표준시간

◐ 공업경영 - 작업관리/표준시간 ◑

 

▶ 표준시간

 

1. 표준시간의 의의

표준시간이랑 그 작업에 적성이 있고 숙련된 작업자가 양호한 작업환경과 소정의 작

업조건으로 필요한 여유 및 적절한 감독자 아래서 정상속도로 소정의 작업을 미리 정

해진 방법에 따라 수행하기 위해 필요로 하는 시간이다.

 

2. 표준시간 설정방법

표준시간은 관측시간, 레이팅에 의한 수정부분 및 여유시간으로 구성되어 있다. 표쥰

시간의 설정은 대상작업의 성질이나 사용목적에 따라 가장 적절한 방법으로 이용할

필요가 있다.([표 3-1] 참고)

 

(1) 대상작업의 성질

ㄱ. 작업의 사이클 타임

ㄴ. 작업을 구성하는 단위작업의 종류 및 반복성

ㄷ. 작업 표준화의 정도

ㄹ. 기타 관측에 제약을 받는 요인

(2) 표준시간 설정방법

ㄱ. 용도

ㄴ. 소요 정도

ㄷ. 설정비용의 한도

(3) 대상작업의 양적특성 등에 의해

[표 3-1]의 어느 것인지를 선택(조합하다)하게 된다. 스톱 워치법으로 표준시간을

산출하는 예를 보면 현재의 관측시간이 20DM이고 레이팅계수가 120, 여유율은 정

미시간의 15%라면,

관측시간 x (1+0.5)=정미시간=표준시간 120 x 1.15=27.6DM

 

[표3-1] 표준시간 설정에 이용되는 방법

 

방법	적용 작업의 성질	레이팅의 중요성	여유시간의 부가	정확도
스톱 위치법	작업요소가 반복하여 나타나는 작업, 특히 사이클 작업에 적용	있음	필요	약간 낮다
위크. 샘플링법, 연속가동 분석법	작업주기가 긴 작업, 비 사이클 작업, 그룹작업, 간접부분의 작업등(즉 여유율의 견적에는 이수법이 주로 이용된다.)	있음	필요	약간 낮다
PTS법	짧은 사이클 작업에 최적(객관성이 높다)	없음	필요	높다
표준 자료법	부분적으로 같은 작업요소의 발생이 많은 경우와 취급품의 크기, 중량, 재로 등 주로 물리적 성질에 따라 시간치가 결정되는 작업에 적합	없음	필요	약간 낮다
경험 견적법	작업주기가 길고 작업내용이 확실치 않고, 유사작업의 경험치가 전부인 경우에 이용	없음	불필요	낮다
필름분석 VTR분석 등	짧은 사이클로 빈도가 높은 작업	있음	필요	높다

 

(4) 샘플링법의 가동분석에 의한 현상분석을 하여 필요한 요소나 개선을 하더라도 제

    거 및 피할 수 없는 지연을 견적하여 작업여유 또는 직장여유(관리여유)를 설정하

    는 것이다.

    ㄱ. 정미시간 = 관측평균시간 x (1+레이팅 계수)

    ㄴ. 표준시간 = 정미시간 x (1+여유율)...........내경법

        또는 정미시간 x 1/1-여유율........................외경법

    ㄷ. 내경법 : 여유율 산정을 정미시간에 대한 비율로 사용

    ㄹ. 외경법 : 여유율 산정을 실동시간에 대한 비율로 사용

 

3. 표준시간의 사용 목적

(1) 1인 1일의 작업량이나 담당 기계대수의 결정

(2) 표준 인원의 산정

(3) 공정의 균형이나 작업량의 균형 결정

(4) 일정계획의 입안이나 납기의 견적

(5) 생산계획의 산정자료나 실적평가

(6) 설비의 경제적인 설치대수의 산정기초

(7) 작업의 낭비시간이나 여분의 요소 발견

(8) 감독지도, 목표설정, 교육훈련을 위한 자료

(9) 직무평가 및 능률급 설정으 기초자료

(10) 원가관리, 원가견적과 판매가격설정의 기초자료

(11) 다품종 생산(다종류의 작업)을 하고 있는 경우에 품종(작업)간에 생산성 비교의

    평가기준

 

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