캠가공/CAM 가공 - CNC선반 나사가공

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1. 나사절삭 코드(G32)

 

G32 X(U)____ Z(W)____ (Q____) F____ ;

 

                 여기서, X(U)___Z(W)___ : 나사 절삭의 끝지점 좌표

                            Q : 다줄 나사 가공시 절입각도(1줄 나사의 경우 Q0이므로 생략)

                            F : 나사의 리드(lead)

                                (F : 대신 E를 사용할 때 인치계 나사의 경우, 인치로 되어 있는

                                피치를 밀리미터(mm)로 바꾸어 입력해야 한다.)

 

G32지령으로 가공할 수 있는 나사는 평행나사, 테이퍼나사, 다줄나사, 정면

(Scroll)나사 등이다.

나사의 피치 불량을 방지하기 위하여 주축위치 검출기(Position coder)에서 1회

전 신호를 검출하여 나사절삭이 진행되므로 공구가 반복되어도 동일한 점에서

시작된다.

나사가공을 할 때에는 주축의 회전수가 변하면 올바른 나사를 가공할 수 없으

므로 주축 회전수 일정제어(G97)로 지령하고, 이송속도 조절 오버라이드는

100%로 고정(변경하지 않는다)하여야 한다. 또한 나사가공 중에는 나사의 불량

방지를 위하여 이송정지 지능이 무효화된다. 그러므로 나사가공 중에 이송정

지 버튼을 누르면 그블록의 나사가공이 완료된 후에 정지한다.

 

2. 단일고정형 나사절삭 사이클(G92)

ㄱ. 평행나사

 

G92 X(U)____Z(W)____F

 

ㄴ. 테이퍼나사

 

G92 X(U)____Z(W)____ I____ F____ : (FANUC 11T의 경우) G92 X(U)____Z(W)____ R____ F____ ; (FANUC 0T의 경우)

 

               여기서, X(U) : 절삭시 나사 끝지점 X좌표 (지름 지령)

                          Z(W) : 절삭시 나사 끝지점의 Z좌표

                          F : 나사의 리드(lead)

                          I or R : 테이퍼나사 절삭시 나사 끝지점(X 좌표)과 나사 시작(X 좌표)

                                    의 거리(반지름 지령)와 방향.(I-___, R-___는 외경나사, I___,

                                    R___는 내경나사)

 

3. 복합고정형 나사절삭 사이클(G76)

ㄱ. 적용기계 : FANUC 0T

 

G76 P(m)___ (r)___ Q(△d min)___ R(d) : G76 X(U)___Z(W)___ P(k)___ Q(△d)___ R(i)___ F____;

 

                       여기서, P(m) : 다듬질 횟수(01~99까지 입력가능)

                                  (r) : 면취량(Oo~99까지 입력가능)

                                 (a) : 나사의 각도

                                        C(△dmm) : 최소 절입 깊이

                                        R(d) : 다듬절차 여유

                                        X(U), Z(W) : 나사 끝지점 좌표

                                        P(k) : 나사산 높이(반지름 지령)

                                        Q(△d) : 첫 번째 절입 깊이(반지름 지령) - 소수점 사용 불가

                                        R(i) : 테이퍼 나사에서 나사 끝지점 X값과 나사 시작점 X값의 거

                                                리(반지름 지령)-I=0이면 평행나사이며, 생략할 수 있다.

                                        F : 나사의 리드

ㄴ. 적용기계 :FANUC 11T

 

G76 X(U)___ Z(W)___ I___ K___ D___ (R___)F___ A___ P___ ;

 

                   여기서, X(U) Z(W) : 나사 끝지점 좌표

                              I : 나사 절삭시 나사 끝지점 X값과 나사 시작점X값의 거리(반지름

                                 지령)-I=0이면 평행나사이며 생략할 수 있다.

                             K : 나사산 높이 (반지름 지령)

                             D : 첫 번째 절입 깊이 (반지름 지령) ---소수점 사용 불가

                             F : 나사의 리드

                             A : 나사의 각도

                             P : 절삭방법(생략하면 절삭량 일정, 한쪽날 가공을 수행)

                             R : 면취량

 

4. 유형 반복 사이클(G73) : 복합 반복 사이클

ㄱ. 적용기계 : FANUC 0T

 

G73 U(△d') W(△w') R(e) ; G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) ;

 

                  여기서, U(△d') : X축 거친 절삭 가공량 (도피량)

                             W(△w') : Z축 거친 절삭 가공량 (도피량)

                             R(e) : 분할 횟수(거친 절삭 횟수)

                             P(ns) : 다듬 절삭 가공 지령절의 첫 번째 전개번호

                             Q(nf) : 다듬 절삭 가공 지령절의 마지막 전개번호

                             U(△u) : X축 방향 다듬 절삭 여유(지름지령)

                             W(△w) : Z축 방향 다듬 절삭 여유

                             F, S, T : 거친 절삭 가공시 이송속도, 주축속도, 공구선택

 

ㄴ. 적용기계 : FANUC 11T

 

G73 P(ns) Q(nf) I(i) K(k) U(△u) W(△w) D(△d) F(f) S9s) T(t) ;

 

                      여기서, P(ns) : 다듬 절삭 가공 지령절의첫번째 전개번호

                                 Q(nf) : 다듬 절삭 가공 지령절의 마지막 전개번호

                                 I(i) : X축 거친 절삭 가공량(도피량) : 반지름 지령

                                 K(k) : Z축 거친 절삭 가공량(도피량)

                                 U(△u) : X축 방향 다듬 절삭 여유-(지름지령)

                                 W(△w) : Z축 방향 다듬 절삭 여유

                                 D(△d) : 분할 횟수(거친 절삭 횟수)

                                 F, S, T : 거친 절삭 가공시 이송속도, 주축속도, 공구선택

 

G73은 단조나 주조 제품처럼 가공여유가 포함되어 있으며 일정한 형태를 가지

고 있는 부품의 가공에 효과적이다. G73에서 I, K는 단조나 주조에서 가공여유

로 남겨 놓은 치수에서 절삭가공의 다듬절삭 여유를 제외한 치수를 의미한다.

참고로 환봉 형태의 소재가공에는 불필요한 시간이 많이 소요되므로 적당하

지 못함.

 

 

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