깜부의 기계 이야기 ♬♬

◐ 캠가공/CAM 가공 - 3차원 곡면에서 가공방법의 종류 ◑ ▶ 3차원 곡면에서 가공방법의 종류 곡면가공밥벙은 S/W에 따라 다르게 정의하고 있으나 일반적인 가공방법으로 2D윤 곽, 포케스 황삭, 정삭, 잔삭, 펜슬, 4축, 5축 가공방법이 있다. 이 공구경로 생성방법에 는 나선형 방향, 직..

★ 캠가공/CAM 가공 ★ ▶ CAM 용어의 정의 1. CAM S/W에서 NC DATA생성과정 ㄱ. 기존의 모델링 소프트웨어에서 작성된 도형 정보파일(GIF : Geometric Information File)을 보유하고 있는 CAM S/W에서 수정 보완하여 NC DATA를 생성하는 방법 ㄴ. CAM S/W 작업자가 직접 도면을 보고 모델링부터 NC DATA생성..

★ 하드웨어 인터페이스 ★ CAD/CAM시스템에서 두 개의 주변기기 사이의 data 전달방식은 여러 가지가 있으나, 여기에서는 RS232C를 이용한 DATA 통신에 대하여 살펴보겠다 (1) 데이터 전송 방법 ㄱ. 병렬전송(parallel Transfer) 복수의 Bit를 보아서 한 번에 전송하는 방식으로 주로 8Bit 또는 16..

★ 캐드/CAD/ CAM 시스템 좌표계 ★ 1. 좌표계의 종류 CAD/CAM 시스템을 이용하여 형상을 정의하기 위해서는 형상을 정의 하는데 가장 기 본적인 공간상의 점을 정의하는 방법이 필요하다. ㄱ. 직교 좌표계(cartesian coordinate system) : 공간상 교차하는 지점인 P(x1, y1, z1) ㄴ. 극 좌표계(polar co..

★ 곡선과 곡면(curve and surface) ★ 1. 원추 곡선(Conic section curve) ㄱ. 원(circle) : 원추를 일정한 높이 Z에서 절단하여 생기는 곡선 x2 + r2 - r2 = 0 ㄴ. 타원(ellipes) : 원추를 비스듬하게 절단하여 생기는 곡선 x2/a2 + r2 / b2 = 0 ㄷ. 포물선(parabola) : 원추를 원추의 경사와 평행하게 절단시 생기..

★ 형상 모델링 ★ 1. 와이어 프레임 모델링(Wire-frame Modeling) ㄱ. datad의 구성이 단순하다. ㄴ. Model 작성을 쉽게 할 수 있다. ㄷ. 처리 속도가 빠르다. ㄹ. 3면 투시도의 작성이 용이하다. ㅁ. 은선 제거(Hidden Line Removal)가 불가능하다. ㅂ. 단면도(Section Drawing) 작성이 불가능하다. ㅅ. 물..

★ CAD/CAM 시스템의 구성 (1) 컴퓨터의 3대 장치 1. 입. 출력장치(Input/Out Put Unit) 2. 중앙처리장치(CPU : Central Processing Unit) 3. 기억장치(Memory Unit) (2) 컴퓨터의 5대 장치 1. 입력장치(Input Put Unit) : 처리할 데이터나 처리방법 또는 절차 지시 프로그 램을 외부로부터 읽어 들여 기억장치로 ..

★ CAD/CAM 작업 - CAD 시스템의 입출력장치 ★ 1. 입력장치 (1) 논리적 입력장치 ㄱ. 실렉터(selector) : 스크린상의 특정 물체를 지시하는데 사용 예) 라이트 펜, 터치패널 ㄴ. 로케이터(locator) : 좌표를 지정하는 역학을 하는 장치 예) 태블릿, 디지타이저, 조이스틱, 트랙볼, 스타일러스 ..

★ 위치도 검사 게이지 설계(ISO, KS, JIS방식) 1. 검사할 제품이 구멍일 경우 보기 1. MMC 방식 게이지 핀의 치수 : (구멍의 최소치수-위치도)±게이지공차(G)/2 ※ 위치도는 10% 마모여유는 주지 않는다 보기 2. 좌표공차방식 게이지 핀의 치수 : (구멍의 최소치수-구멍간 거리(Total 공차의 ..

★ 게이지(GQUGE)설계 - 한계 게이지 ★ ▶ kS방식에 의한 한계 게이지 설계 (1) KS에 의한 한계 게이지 방식 한계 게이지의 치수차. 공차를 정할 경우에 고려사항은 다음과 같다. 1) 제품의 한계 치수를 확실하게 지킬 수 있도록 되어 있는가? 2) 통과측 게이지의 마모여유를 필요로 하며, 그 양은 적당한가? 3..

★ 한계 게이지(Limit Gauge) 1. 한계 게이지 기계나 각종 치공구의 부품의 가공에 있어 치수에 주어지는 허용범위내의 공차를 조 사하여 부품을 가공한 후 실제치수가 그 공차 범위내에 있도록만 하면 상호관계가 만족되고 또한 조립작업도 용이하고 대량생산에 따른 부품의 호환성도 있기 때문에 경제적..

★ 게이지(GAUGE) 설계 게이지에 대한 최초의 사고방식은 모범적인 것을 만들어 놓고 그것과 똑같은 것을 만 들어 낸다고 하는 데에서 출발하고 있다. 따라서 처음에는 같은 모양의 축에 대해서 는 그것과 같은 지름의 원통을 사용하여 퍼스에 의해 옮기거나 양자를 손톱 끝으로 배교하거나 하는 방법이 ..

★ 용접 고정구 1. 용접 고정구의 설계, 제작의 고려사항 용접용 고정구는 용접을 간한하고 정확히 경제적으로 행하고, 용접시 발생되는 공작 물의 수축과 변형, 치수 및 강도의 변화를 줄이기 위하여 사용되는 고정구이다. 용접 고정구의 종류는 공작물의 용접부의 형상에 따라 여러 종류로 분류할 수 ..

★ 선반 고정구 1. 선반 고정구의 의미 선반 고정구는 선반작업에 사용되는 치공구를 말하며, 선반은 일반 공작기계 중에서 가장 많이 사용되는 공작기계로서, 내. 외경 절삭, 테이퍼 절삭, 정면 절삭, 드릴링, 보링, 나사가공 등을 할 수 있으며, 여러 가지 고정구를 사용함으로서, 광범위하고 효 율적인..

★ 드릴 부시의 설계 방법 드릴 부시 설계시 제일 먼저 고려할 사항은 위치 결저오가 드릴의 직경을 선정하여 치수를 결정하여야 한다. 설계순서는 다음과 같은 순서에 의한다. 1. 드릴 직경을 결정 2. 부시의 내경과 외경 결정 3. 부시의 길이와 부시 고정판 두께 결정 4. 부시의 위치 결정 드릴 지름의 ..