공작기계 분류와종류-금속절삭기계/선반/밀링기/머시닝센터/드릴링머신

◐ 공작기계 분류와종류-금속절삭기계/선반/밀링기/머시닝센터/드릴링머신/보링기 ◑

 

가.금속절삭기계
   1) 선반
      공작기계 중에서 가장 역사가 오래 되었으며 가장 많이 사용되고 있는 대표적인 것이다.
      H.모즐리가 근대적인 미끄럼공구대가 붙은 선반을 1877년 완성한 후. 바이트를 사용하는
      작업을 사람의 손으로부터 기계로 할 수 있게 되었다.또한 기계동력으로 선반을 운전하면서,
      변환기어 등을 사용하여 나사 깍는 작업은 물론 각 종류기계부품을 정밀하게 가공할 수 있게 되었다.
     
      ▶ 선반 종류 : 수치제어 선반(수평형, 수직형), 보통선반, 자동선반, 수직선반, 터릿선반, 탁상선반,
              나사절삭선반, 공구선반

          
    2) 밀링기
       프라이스반 이라고도  한다. 적당한 밀링커터를 사용함으로써 평면절삭-홈절삭-절단 등
       복잡한 절삭이 가능하며, 용도가 넓다. 밀링커를 장치하여 회전운동을 하는 주측과 가공물을 장치하여
       이송하는 테이븡리 있으며, 그구조에 따라 니형(무릎형). 베드형으로 분류한다.
       또 주축이 수평인 것을 수평형, 세로로 된것을 직립형이라고 한다.

     

       ▶ 밀링기 종류 : 수치제어 밀링머신(수평형, 수직형, 모방형, 플래너 밀러)
              베드형 밀링머신(수평형, 수직형), 무릅형 밀링머신(수평형, 수직형), 만능 밀링머신,

              모방 밀링머신,  플래서 밀러, 탁상 밀링머신

 

 

 

3) 머시닝센터
      보링머신.밀링머신.드릴링머신을 하나로 한 복합공작기계로서머시닝센터의 운동은
      직선운동.회전운동.주축운동은 수치제어(NC) 서보와 NC스핀들에 의해 위치결정과 주축속도가

      제어된다.
      머시닝센터의구성은 기계본동적으로 바꾸어 20~70개의 공구를 절삭조건에 맞게 자동적으로
      바꾸어 주는 자동공구교환대(ATC)및  NC장치로 되어 있다. 단 한번의 세팅으로 다축기공.

      다공정기공이 가능하므로 다품종 소량부품의 가공공정자동화에 유리하다.

     

      ▶ 머시닝센터 종류 : (수평형, 수직형, 문형) 머시닝센터

 

 

4) 드릴링머신 :
       보르반(네덜란드어 boorbank에서 유래한 말)이라고도 불리는 드릴링머신은
       회전하는 주축에 드릴 등 절삭공구를 정치하고. 이것을 회전시킴과 동시에 상하운동을 시켜

       공작물에 구멍을 뚫는다.
       이 기계로는 드릴링, 드릴로 뚫은 구멍으로 넓히는 보링, 암나사를 기계탭으로 절삭하는 나사대기,
       구멍에 볼트나 작은 나사를 넣을 경우 머리를 묻히게 하거나 바르게 자르면을 마련하기 위해
       더 절삭해 내려가는 스폿 페이싱(spot facing).카운터싱킹(counter sinking).

       카운터보링(counter boring)등 많은종류가 있다.

       드릴링머신은 기어식과 풀리(pulley)식이 있으며, 소형 모터를 장치한 기어식이 많이 사용된다.
       이것을 소형으로 한 것이 탁상 드릴링머신으로 지름 12mm이하의 구멍 뚫기에 사용되며, 큰 구멍을
       뚫는 데는 레이디얼 드릴링머신이 사용된다. 스핀들을 암에 대하여 임의의각도로 기울일 수있도록
       한 것도 있는데, 이것을 만능 레이디얼 드릴링머신이라고 한다. 1대에 여러 개의 드릴을

       장치할 수 있는 것이 다축 드릴링머신으로, 이것에는 종례로 일련의 가공을 하는 것과 같은

       종류의 많은 드릴로  동시에 많은 구멍을 뚫는 것이있다.

       어느 것이나 모두 대량생산용의 드릴링머신으로 널리 사용된다.

      

       ▶ 드릴링머신 종류 : 수치제어 드릴링머신, 직립 드릴링머신, 레이디얼 드릴링머신,

                                     다축 드릴링머신, 탁상드릴링머신, 심공 드릴링머신

 

 

 

5) 보링기 
    보링기는 기계가공에 있어서 임뚫려 있는 구멍을 둥글게 깍아 넓히는 작업을 주목적으로
    하는 공작기계이다. 
    가공물을 테이블 또는 마룻바닥 위에 장치하고 보링용 공구를 회전시켜서 작업한다.
    대형 또는 복잡한 모양의 물건에 여러 종류의 구멍을 가공하는 데 편리하다. 
    대부분의 보링머신 작업을 하는 흔히 쓰는 기계는 수평 보링머신, 지그 보링머신, 정밀 보링머신

    등이있다.  대량생산에 사용되는 전용기계는 다축 또는 특수한 구조로 되어 있으며, 가공물을

    회전시키는 선반형식의 보링머신도 있다.

      

    ▶ 보링기 종류 : 수치제어식 보링머신(수평형, 수직형), 수평형 보링머신(테이블형, 플로어형),

                            수직형 보링머신, 지그보링머신, 파인보링머신

 

6) 연삭기
    숫돌바퀴를 회전시켜 일반 절삭공구, 드릴, 밀링커터의 연삭 및 높은 경도의 재료를 정밀
    다듬질하는 데 사용하는 공작 기계의 일종이다. 고속도로 회전하는 연삭숫돌을 사용해서 공작물의
    면을 깍으며, 그라인더라고도 한다. 숫돌은 매우 미세한 절삭날을 가지고 있는 커터라고 볼 수 있다.
        
    다듬질면의 거칠기는 보통의 바이트로 절삭한 것과는 비교가 되지 않을 정도의 정밀도이다.
    베드, 테이블, 숫돌대의 3가지 주요 부분으로 구성되며, 테이블은 왕복운동을 하고 숫돌대는 숫돌차를
    유지하여 고속회전으로 정밀도를 유지하도록 되어 있다. 연삭기에 의한 다듬질 치수는 정밀하고, 
    다듬질면도 아름다우며, 담금질강과 같은 매우 단단한 면도 쉽게 다듬을 수가 있다.
    일반 연삭용으로 축 등을 다듬질하는 원동 연삭기, 내면을 연식하는 내면연삭기, 평면을 비롯하여
    니면과 테이퍼면도 다듬질 할 수 있는 평면연삭기, 가장 널리 사용되고 있는 원통의 외주, 구명의
    내면을 연삭하는 만능연삭기등이 대표적이다.

    

    ▶ 연삭기 종류 : 수치제어 연삭기(원통, 평면, 내경, 무심, 나사), 평면연삭기(수평형, 수직형, 로터리형)
                            원통연삭기, 내면연삭기, 무심연삭기, 공구연삭기, 기어연삭기, 나사연삭기,

                            탁상연삭기

 

     

 

7) 기어절삭기
     기어 절삭에 사용하는 공작기계를 통틀어 기어절삭기라고 한다. 기어재료는 
     철이나 그 밖의 금속이 보통이지만, 최근에는 나일론이나 그 밖의 합성수지도 사용하게 되었다.
     기어절삭기는 호빙머신, 치형(齒形), 셰이퍼 등 종류가 많으며, 기어절삭법은 대별하여 
     형판법(型板法), 성형법(成形法), 창성법(創成法)의 3가지가 있다.

     형판법은 이의 모양을 한 형판 을 모방하여 바이트를 움직여서 이를 절삭하는방법이지만, 
     절삭 능률이 나쁘므로 대형 기어를 만들 때만 사용된다. 
        
     성형법은 1개 의 홈을 가진 밀링커터를 사용하여 밀링머신으로 절삭한다. 
     창성법은 절삭되는 기어와 물리게 하면서 상대운동을 시켜 절삭하는 방법으로서
     오늘날의 기어절삭용 기계는 거의 모두 이방식을 따르고 있다.

     원통의 외주(外周)에 따라 나사 모양의 날을 가진 호브(hob)를 사용하여 절삭을 하는 호빙머신은 
     스퍼기어.헬리컬기어.헤링본기어 등을 제작하는 기계이다. 기어 셰이빙 머신은 여러 가지

     기어 절삭기로 깎아 낸 기어의 단면을 평활하게 다듬고, 치형이나 피치를 수정하여 더 한층 고정도의

     기어로 다듬질하는 기계이다.

     셰이빙 커터와 맞물리게 하고 가볍게 누르면서 움직이게 하여이의 표면으로부터 소량의 
     절삭여유를 깍아내는 것을 말한다

 

     ▶ 기어절삭기 종류 : 수치제어 기어호빙머신, 수치제어베벨기어 가공기, 기어 호빙기,

                                    베벨기어 가공기, 기어 셰이핑 머신, 기어 셰이빙 머신, 기어 챔퍼링 머신

 

8) 특수가공기 
    방전현상을 이용하여 공작물을 가공하는 방전 가공기(electric spark machine)는
    특수공작기계에 속하며, 초경합금, 담금질한 고속도강 등과 같이 매우 경도가 높은 재료에 쉽게
    구멍 뚫기, 절단, 연삭 등을 할 수 있다. 또한, 초음파 가공기(ultrasonic machine)는 초음파를
    이용한 가공기로서, 경질 재료(초경합금, 보석류 등), 취성(脆性) 재료(게르마늄, 세라믹,

    스텔라이트 등)의 구멍 뚫기, 절단, 연마 등에 사용한다.

 

   ▶ 특수가공기 종류 : 수치제어 방전기(형조, 와이어 컷), 와이어 컷 방전기, 레이저 가공기, 
                                  초음파 가공기, 전해가공기

 

9) 기타 절삭기계
     이외에도 금속절삭을 할 수 있는 기계로서 형삭기를 수직으로 세운 것과 같은 동작을
     하여 수직형 형삭기라고도 불리는 슬로팅 머신(slotting machine)이 있으며, 공작물을 테이블 위에
     고정하여 램(ram)에 의하여 절삭공구가 상하운동을 하면서 수직면을 절삭한다.
     기타 절삭기계로는 다음과 같은 종류들이 있다.
    
     ▶ 기타 절삭기계 종류 : 플레이너, 셰이핑, 머신, 슬로팅 머신, 브로칭 머신, 호닝 머신,

         띠톱기계(수평형, 수직형) 키홈 가공기, 래핑머신, 버핑머신, 슈퍼피니싱 머신, 폴리싱 머신,

         전용기 등

 

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