캠가공/CAM 가공 - 용어의 정의

★ 캠가공/CAM 가공 ★

 

 

 

▶ CAM 용어의 정의

 

1. CAM S/W에서 NC DATA생성과정 

ㄱ. 기존의 모델링 소프트웨어에서 작성된 도형 정보파일(GIF : Geometric Information

File)을 보유하고 있는 CAM S/W에서 수정 보완하여 NC DATA를 생성하는 방법

ㄴ. CAM S/W 작업자가 직접 도면을 보고 모델링부터 NC DATA생성까지 진행하는 방법

ㄷ. 3D 형상을 측정하여 얻어낸 DATA나 3D 카메라 및 3D 스캐너에서 얻은 DATA를

보유하고 있는 CAM S/W에서 수정 . 보완하여 NC DATA를 생성하는 방법

 

2. 3D 모델링 및 NC DATA 생성과정 

(1) 도면 파악

(2) 단면 좌표계 설정

(3) 기본도형 정의

(4) 곡선정의

곡선을 정의할 때는, 2D 형상에서는 그 제품을 가공하기 위하여 접근경로와 퇴각

경로 및 상. 하향절삭을 고려하여 정의하고, 3D형상에서는 곡면 형성시 기초가

되는 각 곡선의 상관관계의 특성을 파악하여 정의

(5) 곡면정의

CC 포인트(Cutter Contact Point)는 곡면 상의 공구 접촉점을 의미한다.

ㄱ. 곡면의 기본적인 수학식을 이용하여 곡면을 정의하는 방법

ㄴ. 기 정의된 곡선들 중의 하나를 기준곡선으로 하고, 나머지 곡선들은 이동곡선

으로 정한 후, 이 이동곡선들이 기준곡선에 대해 어떤 방식으로 이동, 연결되

는지에 따라 곡면으로 정의하는 방법

ㄷ. 기 정의된 곡면을 편집(이동, 대칭, 회전, 복사, 블랜딩 등)하여 새로운 곡면을

정의하는 방법

(6) 파트 프로그램(Part program)

NC 가공을 위하여 도면을 검토하고 가공 형상을 정희하게 된다. 가공 형상의 정

의에서 가공할 부품(part)을 프로그래밍하게 되는데 이를 파트 프로그램이라 하며,

실제로 가공에 필요한 각종 기능을 작업자가 알기 쉬운 언어로 기술한 것이다

(7) 메인 프로세서(main processor)

가공 순서를 인간의 언어와 가까운 NC 언어를 이용하여 기술한 파트 프로그램을 읽

고, 그 내용에 따라 공구 중심의 좌표값이나 공구 축의 벡터를 계산한다. 모든 CNC

공작 기계에 공통인 표준 구성으로 편집한 공구의 위치 정보가 중요한 중간 결과로

서 외부 출력 파일을 생성한다, 이러한 공통 초리 부분을 메인 프로세서라 하며, 공

구의 위치 정보로부터의 공구 가공 정보를 CL(cutting location)데이터라고 한다.

. CNC 공작 기계의 데이터 흐름

제품 도면 프로그래밍 입력 정보 처리 회로 서보 기구 CNC 기계

가공물

 

(8) 포스트 프로세서

가공 데이터를 읽어 특정의 CNC 공작기계의 제어기(controller)에 맞게 구성하여

NC 데이터로 출력한다. 최근의 CAM 시스템은 사양이 각각 다른 CNC 공작기계가

가지고 있는 기능을 최대로 발휘하여 최적의 NC데이터를 생성할 수 있도록 다양

한 포스트 프로세서를 갖추고 있다.

(9) 포스트 프로세싱(post-processing)

CL 데이터를 CNC 공작기계가 이해할 수 있는 NC 코드로 변환하는 작업을 말한

다. 이는 도형 정보나 운동 정의문에 기초하여 실제로 공작 기계가 알 수 있는 NC

코드를 생성하는 부분과 생성된 NC 코드를 공작 기계에 전송하는 부분으로 구성

되어 있다. 이와 같이 NC 언어로 정보처리하는 회로 컨트롤러라 하며, 이것을

포스트 프로세싱이라고 한다.

(10) 가공 조건문 정의

가공조건문정의란 CNC 공작기계의 절삭조건을 정의하는 것으로 절삭공구, 정삭

여유량(전극가공시 방전 Gap), 절삭속도, 이송속도, 경로간격, 절입 깊이, 절입 방

법, 간섭체크. 수축률 등이 고려된다. 3D에서는 공구경로가 곡면의 법선방향으로

만 위치하지만 2D에서는 가공할 곡선의 진행방향에 따라, 곡선위, 곡선좌측, 곡선

우측에 따라 CL DATA가 생성이 되므로 주의하여야 한다

(11) 2D 윤곽가공에서 CL 데이터 생성

ㄱ. TLON으로 설정시는 도형정보파일(GIF)의 좌표치와 공구경로 좌표치가 같게 생

성된다.

ㄴ. TILET로 설정시는 도형정보파일(GIF)에서 좌표치가 곡선의 진행방향에서 왼쪽

으로 지정한 공구 반경만큼 이동되어 공구경로점이 생성된다.

ㄷ. TLRGT 설정시는 도형정보파일(GIT)에서 좌표치가 곡선의 진행방향에서 오른

쪽으로 지정한 공구 반경만큼 이동되어 공구경로점이 생성된다.

(12) 3D 윤곽가공에서 CL 데이터생성

엔드 밀 종류에 따른 공구의 접촉면과 CL데이터 생성은 다음과 같다.

ㄱ. 평 엔드밀

 

 

 

ㄴ. 볼 엔드밀

          rL = rC + R(n - u)

ㄷ. 라운드 엔드밀

 

 

여기서, n : 단위법선벡터

u : 공구끝점에서 주축을 향하는 단위벡터

rC : CL데이터

R : 공구 반지름

a : 라운드 a = n . u

(13) 공구 경로 검증

공구 경로 검증에서는 NC-DATA를 생성하기 전에 생성된 CL-DATA를 이용하여

공구의 위치, 과절삭, 미절삭 등을 확인하는 과정이다.

(14) 후처리

후처리는 CL-DATA를 이용하여 CNC 공작기계의 제어부에 맞게 NC-DATA를 생성

하는 과정이다. S/W에 따라 지원하는 제어부가 있으므로 이를 주의하여야 하고,

제어부가 맞더라도 자기 회사에 맞게 후처리 파일을 수정하는 것이 좋다.

(15) NC . DATA 전송

생성된 NC-DATA를 CNC 공작기계에 입력하는 방법에는 RS-23C를 이용하는 방법

과 플로피 디스크를 이용하는 방법이 있으며, 아주 많은 양의 데이터는 DNC 운전

및 데이터 서버를 이용하여 입력하게 된다.

(16) CNC 기계가공 및 측정

가공이 된 제품을 측정하여 오차를 수정하는 것이다, 이 과정을 통하여 위에서 언

급한 경로에서 도형정보, 가공 조건문, 좌표계 설정, 공구보정 등을 수정하여 완벽

하게 제품을 생산하여야 한다. 가공조건문부터 후처리까지 Data Base화하여 한 번

에 처리하는 S/W도 있다

 

 

***********************************************************************************

아래를 클릭 하시면 기계부품 및 다양한 산업용품 정보를 확인 하실수 있습니다 

클~~릭 ↓↓

 

기계부품, 산업용품 전문 모두다몰

 

취급품목 : 베어링/모터/볼트/너트/송풍기/동력전달부품/기계요소

공작기계/엔진기계/식품기계

전동공구/에어공구/유압공구/용접기/용접봉/안전용품

측정공구/측정기기/공작기기

***********************************************************************************