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치공구총론 - 지그의 형태별 종류

깜부 2010. 10. 25. 15:05

지그(Jig)의 형태별 종류

 

1. 형판 지그(Template jig) 

형판 지그는 공작물의 수량이 적거나 정밀도가 요구되지 않는 경우에 활용하며, 가장

경제적이고 간단하고 단순하게 생산 속도를 증가시키기 위하여 제작할 수 있는 지그

로서 곡선 및 구멍위치에 대한 레이아웃(lay-out)안내로서 사용된다.

형판 지그는 클램프 없이 공작물에 밀착하여 공작물의 형태에 따라 핀이나 네스트에

의하여 고정한다. 간단한 형태 및 단기간 사용되는 소량 생산에 저렴한 가격으로 광

범위하게 사용된다. 일반적으로 부시(bush)를 사용하지 않으며 지그 판 전체를 경화처

리 하는 것이 보통이다.

 

2. 플레이트 지그(Plate jig) 

형판 지그와 유사하나 간단한 위치 결정구와 밀착기구 및 클램핑 기구를 가지고 있으며,

제작될 공작물의 수량여부에 따라 부시를 사용하지 않고 간단히 제작하여 사용된다.

 

3. 테이블 또는 개방 지그(Table or Open jig) 

이 지그는 플레이트 지그의 일종으로 리프 또는 뚜겅이 없이 나사, 쐐기, 캠 등으로 공작

물을 견고히 클램핑 한 후 작업한다. 공작물의 형태가 불규칙하나 넓은 가공 면을 가지

고 있는 비교적 대형 공작물에 적합하며, 공작물의 장. 탈착은 지그를 뒤집은 상태에서

이루어지며, 가공할 때에는 다리에 의하여 수평이 유지되게 된다. 그러나 공작물에 따라

클램핑이 곤란하며 공작물의 한번장착으로 한 면밖에 가공할 수 없는 단점이 있다.

 

4. 샌드위치 지그(Sandwich jig) 

공작물을 위. 아래에서 보호한 상태에서 가공되는 형태로서, 공작물이 얇거나 연질의

재료인 경우 가공 중 발생할 수 있는 변형을 방지하기 위하여 활용된다. 또는 공작물

을 고정할 때 상. 하 플레이트에 위치 결정 핀을 설치하여 고정되는 구조일 경우에 사

용되는 지그이다. 제작될 공작물의 수량여부에 따라 부시의 사용여부를 결정한다.

 

5. 링 지그(Ring jig) 

이 지그는 원판 템 플레이트 지그를 수정 보안한 판형 지그의 일종으로 링 형의 공작

물을 가공할 때 주로 사용되는 지그로서, 지그의 형상도 링(ring)으로 구성되어 있으

며, 일반적인 경우 간단한 위치 결정구와 클램프기구가 사용되며 파이프 플랜지(pipe

flange)와 유사한 형태의 공작물가공에 주로 사용된다. 테이블 지그, 샌드위치 지그,

링 지그, 바깥지름 지그 등은 전부 판형 지그의 일종이다.

 

6. 바깥지름 지그(Diameter jig) 

판형 지그의 일종으로 축(shaft), 핀 모양의 원형모양의 공작물을 드릴작업 시 주로 사용

되며 V블록에 의한 위치 결정과 토글 클램프에 의한 장착과 장. 탈이 비교적 용이하다.

 

7. 바이스 지그(Vise jig) 

기존 기계바이스를 개조한 형태로서, 공작물에 따라 죠(jaw)를 특수하게 제작하여 사

용하며, 공작물의 형태가 바뀌어도 간단하게 죠를 개조할 수 있고, 신속한 클램핑

(clamping)과 튼튼한 구조를 가지고 있는 장점과, 공작물의 위치 결정이 어렵고 제품

의 형태에 제한을 받으며, 클램핑 시 기술을 요하는 단점이 있다.

 

8. 앵글플레이트 또는 니 지그(Angle plate or knee jig) 

공작물 가공이 일정한 각도로 이루어지거나, 공작물의 측면을 가공할 경우 가공의

어려움을 해소하기 위하여 활용된다. 풀리(puller), 칼라(collar), 기어(gear) 등의 부품

은 이 형식의 지그를 사용된다. 지그 본체는 보강대를 이용한 용접형으로 안전성을

주며, 90도 이외의 변형된 형태의 모디파이드 앵글플레이트 지그(modified angle plate

jig)도 이다.

 

9. 분할형 지그(Indexing jig) 

앵글 플레이트 지그의 형태로 공작물을 일정한 거리와 각도로 분할하여 정확한 간격

으로 구멍을 뚫거나 기계가공에서 기어와 같이 분할이 어려운 공작물 가공에 사용되

는 지그로서, 지그의 일부에 설치된 분할의 기본이 되는 기준 봉이나, 원판에 의하여

정확한 분할을 한 후 가공이 이루어지게 된다. 위치 결정 핀은 열처리하여 사용되고

스프링 플런저 형태의 조립식 위치 결정 핀도 여러 가지 모양으로 규격화되어 있다.

특수한 형태의 분할작업은 공작물의 조건에 따라서 분할 판을 만들어 사용하여야 하

며 분할 판의 모양을 마들 때 마모여유와 RM덕임은 한쪽으로만 생기도록 설계하여야

한다.

  

10. 리프 지그(leat jig) 

리프 지그는 힌지 핀(hinge pin)으로 연결된 리프를 열고 공작물을 장. 탈착하는 지그

로서, 불규칙하고 복잡한 형태의 소형공작물에 적합하며, 장. 탈착이 용이하고 한번장

착으로 여러 면의 가공이 용이하다. 그러나 칩(chip)의 누적에 대한 대책이 요구되며

드릴 부시(drill bush)가 압입되어 있는 리프(leaf)가 힌지 핀의 작동에 의하여 움직이므

로 이 때 발생하는 오차로 인해 정밀도에 여향을 미치는 점이다. 박스형 지그와 유사

한 소형 상자 지그라고 말할 수 있으며 박스 지그와 주된 차이점은 지그의 크기와 공

작물의 위치 결정이다.

 

11. 채널 지그(channel jig) 

채널 지그는 공작물의 두 면에 지그를 설치하여 제 3표면을 단순히 가공을 할 때 사

용된다. 이것은 박스지그의 일종으로 정밀한 가공보다 생산속도를 증가시킬 목적으로

가장 단순하고도 기본적인 형태로 사용되며 지그본체는 고정식과 조립식으로 제작이

가능하다. 때로는 지그 다리를 사용하여 3개의 면을 가공할 수 있다. 여러 방면으로

드릴가공 할 수 있는 것 이외에도 얇은 부품의 공작물에 대해서도지지 및 안종도가

보장되며 쉽게 설치 및 클램핑이 가능하다.

 

12. 박스 및 텀블지그(Box or Tumble jig) 

지그의 형태가 상자 형으로 구성되었으며, 공작물이 한 번 장착되면 지그를 회전시켜

가며 여러 면에서 가공 할 수 있고, 공작물의 위치 결정이 정밀하고, 견고하게 클램핑

할 수 있는 장점이 있다. 그러나 지그를 제작하는데 많은 시간과 제작비가 필요하며,

칩의 배출이 곤란하며 지그 제작비가 비교적 비싸므로 최초 제품생산비(initial cost)가

비교적 높다. 지그 다리를 사용하는 것이 원칙이나 지그 본체 중앙에 흠을 파내고 양

쪽 끝단을 이용하여 지그 다리로 사용하기도 한다.

 

13. 트러이언 지그(Trunion jig) 

일종의 샌드위치 또는 상자의 지그를 트러이언에 올려서 공작물을 분할(각도)하여가

며 가공하게 되는 지그로서, 주로 대형의 공작물이나 불규칙한 형상에 사용되며 로터

리 지그라고도 말한다, 공작물이 크고 무거울 경우에 적합하며 공작물의 크기에 비하

여 수비게 전면을 가공할 수 있다.

 

14. 멀티 스테이션 지그(Multistation jig) 

일반적인 경우 한 개의 지그에서 한 종류의 작업이 이루어지나, 이 지그는 특수하게

설계된 드릴링머신의 회전테이블 위에 여러 종류의 작업을 할 수 있는 지그가 설치되

어 연속적으로 가공이 이루어지도록 되어 있으므로 생산능률을 향상사킬 수 있게 된

다. 이 지그의 특징은 공작물을 지그에 위치 결정시키는 방법으로 한 개의 공작물은

드릴링, 다른 공작물은 리밍, 또 다른 공작물은 카운터 보링 되며 최종적으로는 완성

가공된 공작물을 내리고 새로운 공작물을 장착할 수 있는 것이다.

이 지그는 단축 드릴머신에서도 사용되나, 특히 다축 드릴머신에서 사용하면 적합하

고 부가적으로 이상의 지그들을 몇 개 복합시켜서 사용하기도 한다. 이러한 복합된 지

그는 구조나 규격을 분휴할 수 없다. 지그 선정과는 관계가 적은 사항이지만 지그는

공작물에 적합해야 하고 정밀하게 가공되어야 하며 작동이 간단하고 안전해야 한다.

 

16. 펌프 지그(Pump jig) 

이 지그는 사용자의 용도에 맞도록 상품화 되어 있다. 레버로 작동되는 지그판은 장

착과 장. 탈을 용이하게 한다. 이 지그는 기성품으로 사용자의 용도에 따라 약간의 변

형만으로도 사용할 수 있으므로 많은 시간을 절약할 수 있다.

 

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