치공구 - 치공구 총론

치공구의 의미

 

1. 치공구(治工具)의 개요 

치공구는 지그(Jig)와 고정구(Fixture)로 분류되며 각종 공작물의 가공 및 검사, 조립

등의 작업을 가장 경제적이며 정밀도를 향상시키기 위하여 사용되는 보조 장치를 말

하며, 작동화 지그에서는 자동화 설비 또는 자동화 기계로 말할 수 있다.

 

(1) 지그란? 

지그와 고정구를 명확하게 정의하기는 어려우며 사용상 같은 것으로 간주하고 있

다. 기계 가공에서는 공작물을 고정, 지지하거나 또는 공작물에 부착 사용하는 특

수장치로서 공작물을 위치 결정하여 클램프 할 뿐만 아니라 공구를 공작물에 안

내할 수 있는 안내(부시)하는 장치를 포함하면 지그라 한다. 지그는 일반적으로 고

정구를 포함하여 이것들을 “지그”라 총칭한다. 또한 자동화 설비나 장치 등의 능

력을 최대한으로 그리고 유효하게 인출, 발휘시켜 작업을 능률적으로 수행할 수

있도록 만들어진 보조구, 장치도 지그라고 말할 수 있다.

 

(2) 고정구란? 

고정구(fixture)는 공작물의 우치 결정 및 클램프(Clamp)하여 고정하는데 대해서는

근본적으로 지그(Jig)와 같으나 공구(Tool)을 공작물에 안내하는 부시 기능이 없으

나 세팅(Setting) 블록과 필러(Feeler) 게이지에 의한 공구의 정확한 위치 장치를

포함하여 고정구라 한다. 그러나 지그와 고정구를 구분하는 것은 큰 의미가 없으

므로 일반적으로 지그라 통칭한다.

 

(3) 치공구의 정의 

치공구는 제품에 있어서 필요한 제조수단으로 공작물(또는 조립물)의 위치 결정과

움직이지 않도록 클램프 하여 공작물을 허용 공차 내에서 제조하는데 사용되는

생산용 공구로서, 제품의 균일성(품질), 경제성(가격), 생산성(납기)을 향상시키는

보조 장치 또는 보조 장비라고 정의할 수 있다.

 

(4) 치공구의 목적 

제조의 정밀도가 향상시켜 제품, 부품의 품질을 높이며, 균일한 품질로 호환성을

확보하며, 생산의 다량화로 인하여 제조 원가 감소, 가공 공정 단축, 일부의 검사

작업을 생략, 미숙련자도 정밀 작업 가능, 작업자의 정신적. 육체적 부담 등을 경

감하여 작업자의 능률을 올리고, 안전을 확보하는데 그 목적이 있다.

 

2. 치공고의 3요소 

똑같은 다수의 공작물을 가공(또는 조립)하기 위해서는 어느 공작물이나 동일한 위치

에 위치 결정이 되어 장착이 되어야 하고 가공(또는 조립)중에 움직이지 않아야 한다.

여기서 공작물이 같은 위치에 위치 결정이 되어 장착된다는 것은 그 각각의 공작물이

같은 위치 결정면에서 기준이 결정된다는 것과 회전방지를 위한 위치 결정구이다. 그

리고 공작물이 움직이지 않고 클램프 되어 외력에 힘에 견디어야 한다.

따라서 치공구의 3요소는 다음과 같다.

 

(1) 위치 결정면 

일정위치에서 기준면 설정으로 일반적으로 밑면이 된다.

 

(2) 위치 결정구 

공작물의 회전방지를 위한 위치 및 자세에 해당되며 일반적으로 측면 및 구멍이

해당된다.

 

(3) 클램프 

고정은 공작물의 변형이 없어 자연 상태 그대로 체결되어야 하며 위치 결정면 반

대쪽에 클램프가 되는 것이 원칙이다.

 

3. 치공구의 사용상 이점 

치공구는 공작물의 위치 결정, 공구의 안내(드릴 지그에서만 적용됨), 공작물의지지

및 고정 등의 기능을 갖추고 있어 공작물의 주어진 한계 내에서의 가공하게 되고 다

량으로 생산되는 부품의 제조비용을 절감하는데 도움이 되며 그 중요성의 호환성과

정확성에 있다.

치공구는 생산성의 향상에 최대한 기여하는 것이다. 즉, 제품의 코스트를 저하하기

위한 목적으로 공정의 개선, 품질의 향상, 안정을 꾀하고 제품에 호환성을 주는 것이

다. 다시 말하면, 품질(Q ; quality)과 비용(C ; cost), 납기(D ; delivery)로 된다.

 

(1) 가공에 있어서의 이점 

1. 기계설비의 최대한 활용(기계능력 배가)한다.

2. 생산능력을 증대(생산성 향상)한다.

3. 특수기계, 특수공구가 불필요하다.

 

(2) 생산원가 절감 

1. 가공정밀도 향상 및 호환성으로 불량품을 방지한다.

2. 제품의 균일화에 의하여 검사업무가 간소화된다.

3. 작업시간이 단축된다.

 

(3) 노무관리의 단순화 

1. 특수 작업의 감소와 특별한 주의사항 및 검사 등이 불필요하다.

2. 작업의 숙련도 요구가 감소한다.

3. 작업에 의한 피로경감으로 안전한 작업이 이루어진다.

4. 재료비 절약이 가능하고 다른 작업과의 관련이 원활하다.

5. 불량품이 감소하고 부품의 호환성이 증대된다.

6. 바이트 등 공구의 파손 및 감소로 공구수명이 연장된다.